东莞是国内知名的电子信息与智能硬件制造集散地,模具、注塑、五金加工配套企业密集,很多团队本身就习惯“设计在异地、生产在本地”的分工模式。
东莞客户的产品大多要走真实量产,所以结构设计的重点不只是“装得上”,更是“量产时每一件都装得上”。塑件的缩水与变形、模具的分型面与顶出位置、装配公差的累积,这些在打样阶段可能看不出问题的细节,一旦上到万件级别的量产就会集中暴露。我们在结构设计阶段会同步考虑模具工艺的可行性,包括拔模角度、壁厚均匀性、加强筋布局,减少后期改模的次数——改一次模的成本和时间,往往比设计阶段多花两周高得多。
项目全程线上协作完成:线上沟通确定需求、评审方案,手板通过快递寄样验证细节,量产进度线上同步。
东莞的需求跨度比较大:消费电子配件、智能家居设备、电动工具、玩具与潮玩、塑胶日用品,以及工厂自有品牌的升级款。很多东莞客户本身就是工厂,模具和注塑能力在自己手里,找设计公司主要是补外观和产品定义上的短板,这时设计方案必须贴合工厂现有的设备和工艺习惯。
江门到东莞驾车约两小时左右。大部分环节可以线上完成;如果是工厂客户,我们更建议在结构评审阶段到厂里开一次会,让模具师傅直接看 3D 数据提意见,分型、顶出、行位这些问题当面过一遍,后面改模的概率会小很多。手板可以在客户熟悉的东莞本地手板厂做,我们负责数据和验收要点。
我们有自己的模具厂,设计图能直接拿去开模吗?我们交付的结构数据按开模标准整理,包括拔模、壁厚、加强筋和装配关系,但开模前仍建议让模具厂做一次 DFM 评审,把他们的设备和工艺习惯纳入最后的修正。
只做外观、结构自己做可以吗?可以。外观交付会包含曲面数据和 CMF 说明,方便工厂结构工程师接手。
本地洞察
东莞的制造业配套以电子元器件、模具与注塑加工为主,模具厂密度高、响应快,方案定稿后可以就近对接打样与开模。设计端与模具端的沟通效率直接影响项目周期,所以结构图纸的工艺友好程度在这里格外重要。
相关案例
以下是我们做过的、与东莞常见产品品类相近的真实案例,供参考;它们不一定是东莞本地企业的项目。
相关阅读
服务城市
留个电话,资深工程师 1 对 1 免费评估,远程协作全程可跟进
预约评估
留下您的联系方式与产品信息,资深工程师 1 对 1 评估,通常 1 个工作日内回复。
17 年工业设计经验 · 600+ 合作企业 · 3000+ 成功案例
扫码添加微信,1 对 1 咨询